脫硫除塵器一般為濕式
脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等，它主要的是一種控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。
脫硫除塵器是國(guó)內(nèi)從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的專(zhuān)業(yè)脫硫設(shè)備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng) 化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過(guò)程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過(guò)程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此,它是一種十分優(yōu)秀的低阻 高效脫硫設(shè)備。
工作原理：
氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該
鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在
脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)，通過(guò)鍋爐除塵設(shè)備對(duì)煙氣脫硫的同時(shí)，
鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。
鍋爐脫硫除塵器有以下特點(diǎn)：
1、借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)采用與傳統(tǒng)濕式除塵器（沖激式、噴淋式、霧化式、泡沫床式等）完全不同的立式循環(huán)流化技術(shù)，這種形式提高了液氣比表面積，延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，使脫硫除塵效率大大提高。
2、采用單圓筒入地式，實(shí)現(xiàn)了占地面少，節(jié)省空間，不易受場(chǎng)地限制便于安裝。
3、使用鍋爐廢水做脫硫除塵吸收液，反應(yīng)池水不外排，極低的液氣比，且不設(shè)任何運(yùn)行部件，充分為用戶著想可實(shí)現(xiàn)零運(yùn)行費(fèi)用，無(wú)維修之勞。形成經(jīng)廢治害循環(huán)。
4、不采用噴淋霧化裝置，不存在管道堵塞、腐蝕問(wèn)題。
5、采用立式葉輪脫水裝置與流體力學(xué)結(jié)合的原理，解決了煙氣帶水的問(wèn)題，脫水效果更佳，使風(fēng)機(jī)、煙道不易受腐蝕的問(wèn)題。
6、采用特殊材料，特殊工藝，解決了設(shè)備在高溫、高濕、高腐蝕工況下的防腐耐磨、耐高溫的問(wèn)題。
7、實(shí)現(xiàn)灰水入池分離，便于清灰并為機(jī)械化清灰創(chuàng)造條件。
8、設(shè)備阻力小，不需另行更換原有引風(fēng)系統(tǒng)。
9、設(shè)備負(fù)壓運(yùn)行在鍋爐正常工況下，可直接進(jìn)行室外安裝無(wú)需再建房保溫。
10、無(wú)需專(zhuān)人操作，原司爐人員既可管理，易操作管理。
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